Хидро Беарингс
Велепродаја хидро лежајева
Професионална производња
Лиании Беаринг је произвођач и извозник читавог асортимана конусних котрљајућих лежајева, кугличних лежајева са дубоким жљебовима и кугличних лежајева. Има више од 300 запослених, укључујући инжењерско и техничко особље, а површина фабрике је 30,000 квадратних метара.
Истраживање и развој и патенти
Тренутно постоји 40 инжењера за истраживање и развој у одељењу за истраживање и развој, укључујући више од 20 са дипломом магистра или више. Поседујемо више од 30 патената и ауторских права на софтвер, и развили смо један од најсвеобухватнијих система за истраживање и развој клизних лежајева на свету.
Контрола квалитета
Користимо напредне аутоматизоване производне линије и тестне линије за конусне ваљке, кугличне лежајеве са дубоким жљебовима и лежајеве са седиштем. Стриктно се придржавамо ИСО 9001 система управљања квалитетом како бисмо вам пружили висококвалитетне и поуздане производе.
Добављач решења
Пружамо решења заснована на вашим захтевима, доступним одређеним материјалима и структури производа, и обезбедићемо комплетан ДФМЕА за производ што је пре могуће за следећу производњу. А наши власнички материјали су по конкурентним ценама.
Kategorija proizvoda
Најновији производи
Спецификације прилагођених лежајева
|
Спецификације |
доступне опције |
|
Беаринг Типес |
Стални Селф-Лубрицатед Без масноће Оил Лесс Одржавања Селф-алигнинг |
|
Апликације |
Средња до тешка оптерећења Споро до средње брзине |
|
Животна средина |
Мокар СУВ Висока температура Ниске температуре Непријатељски Озрачено или радијационо окружење |
|
Конфигурације |
Једноделне чауре Сплит Бусхингс Дводелне чауре Прирубничке чауре Самопоравнавајућа сферна чаура Потисне и експанзионе подлошке Линерс Флат Платес Радиалубе® Спхерилубе® плоче Посебни облици |
|
Перипхерал Партс |
Системи подршке Структурне компоненте Матинг Пинс Осовине Кућишта |
|
Производни процес |
ЦНЦ обрада Заваривање Сликарство |
|
Форма мазива |
СУВ Чврст Стални Самоподмазујући |
Хидродинамички лежајеви се широко користе у машинама високих перформанси како би обезбедили поуздан рад током дужег временског периода. Хидродинамички рад лежаја је углавном бесконтактан, пружа теоретски бесконачан животни век када је правилно пројектован и одржаван.
Ови лежајеви играју кључну улогу у раду опреме која се налази у постројењима за производњу електричне енергије, рафинеријама нафте, петрохемијским постројењима и другим процесним постројењима, као иу великим бродским погонским машинама.

Принцип рада хидродинамичког лежаја
Пре него што вратило почне да се окреће, и осовина и спољна чаура су у контакту због сопствене тежине. Како осовина има тенденцију да ротира, мазиво између осовине и чахуре има тенденцију да се стисне и на крају формира гранично подмазивање између осовине и чахуре, али и даље остаје мала количина контакта између метала и метала.
Како осовина има тенденцију да се брзо ротира, осовина пумпа течно мазиво. Површина мазива близу осовине има брзину која се разликује од површинске брзине површине уља у близини чауре. Ово изазива дејство пумпања у мазиву. Дизано мазиво осигурава да осовина и чаура остају ван контакта. Овај феномен самог пумпања мазива како би се две површине које се спајају нису у контакту назива се "Хидродинамичко подмазивање" и отуда назив "Хидродинамички лежај".
Овај принцип осигурава да осовина остане ван контакта када је то потребно, нпр. током рада. Али проблем постоји у томе, уље између рукава и осовине има тенденцију да тече према вама или од вас када погледате. Због тога се мора обезбедити обилан и непрекидан проток подмазивања да би лежај радио савршено компензујући губитак мазива.
Врсте хидро лежајева

Флуид Леаринг: Хидростатички
Флуидни лежајеви смањују трење коришћењем течности, посебно мазива. Због просторног зазора између осовине и простора кућишта унутар лежаја, неутрални положај вратила је увек асиметричан, али никада не центриран унутар лежаја – самим тим осовина додирује површину лежаја. Циљ флуидних лежајева је да користе своја мазива за подизање и суспензију осовине тако да нема металног контакта између осовине осовине и површине лежаја. Мазиво мора да претрпи довољан притисак да формира слој који се спаја између рукавца и лежаја, што би требало да буде довољно да подигне осовину.
Флуид Леаринг: Хидродинамички
За разлику од лежајева хидростатичке течности, хидродинамички лежајеви користе брзине ротације осовине да би произвели слој течности. Мазиво у хидродинамичким течним лежајевима није увек у потпуности напуњено, уместо тога може бити довољно мазива да дозволи процесни феномен који се иначе назива клин под притиском. Овај клин под притиском подиже осовину са површине лежаја, спречавајући метал у контакту са металом током ротације. Више фактора помаже у стварању клина под притиском: брзина ротације осовине, вискозитет или лепљивост мазива и сила која делује од оптерећења на осовину. Оно што ове лежајеве чини динамичнијим је зато што нема потребе за било каквим спољним пумпама да стално снабдевају потребан притисак.

Спецификације хидро лежајева
Подмазивање
Одговарајуће мазиво мора увек бити присутно да би се обезбедио сигуран рад хидростатичких и хидродинамичких лежајева. Мазиво треба да се охлади да би се уклонила топлота коју стварају маказе за уље и мора бити довољно топло да слободно тече. Мазиво мора бити филтрирано тако да просечна величина честица буде мања од минималне дебљине филма.
Ограничења брзине
Хидростатички и хидродинамички лежајеви имају само вискозно трење повезано са слојем флуидног филма који се смиче током кретања лежаја. Они могу искусити хидродинамичке ефекте у условима велике брзине ако је земљиште превише широко и као резултат тога може да се генерише знатна топлота. Приближна максимална брзина је 1,000,000 ДН. ДН број описује пречник лежаја у мм (Д) и највећу брзину у о/мин (Н).
Прецизност
Тачност ових типова лежајева је одређена прецизношћу компоненти. Хидраулични лежајеви за линеарно кретање су направљени са тачношћу субмикрона/метра.
Крутост и пригушење
Хидростатички и хидродинамички лежајеви немају проблема са губитком контакта које имају клизни или котрљајући контакт лежајеви који су претходно напети један на други. Они лако могу бити у опсегу Њутн по нанометру за крутост. Због танког уљног филма у зазору лежаја, ови лежајеви имају одличне могућности пригушења како у нормалном тако иу тангенцијалном смеру лежаја.
Тхермал Перформанце
Уопштено говорећи, хидростатички лежајеви се не користе тамо где се срећу брзине веће од 2 м/с јер вискозни смицање течности у зазору лежаја ствара превише топлоте. Хидростатички и хидродинамички лежајеви добијају енергију у облику струјања под притиском.
Величина и тежина
Ови лежајеви заузимају врло мало простора; међутим, захтеви за водовод могу бити значајни. Имају веома високе перформансе у односу на тежину ако се изузму величина и тежина пумпе, систем за сакупљање/дистрибуцију уља и системи за контролу температуре уља.

Одржавања
Смањите количину и учесталост подмазивања или се може користити без уља или масти.
Еколошки
Штити околину од контаминације уљем.
Смањење текућих трошкова
Смањује потрошњу уља за подмазивање и трошкове одржавања опреме и омогућава значајно смањење оперативних трошкова.
Отпорност на корозију
Може се користити у окружењима са корозијом, као што су влажна окружења.
Флексибилност
Могућност избора између металних и пластичних лежајева према условима употребе.
Водена турбина
- Чауре за пешачке капије / водеће лопатице
- Пешачка капија / чауре
- Радни прстенови / водеће плоче
- Главне осовине / водилице чауре, заптивни лежајеви
- Каплан тркач / чахуре ножа
- Улазни лептир вентил / чауре
Водене капије
- Радијалне капије / чауре
- Роло капије / чахуре
- Бродска брава капија / лежајеви игле, лежајеви цилиндра


За хидростатичке лежајеве, одвајајући филм мазива се уводи у контакт спољним притиском, тако да се може обезбедити добро подмазивање независно од брзине или геометрије. Хидростатички лежајеви се могу поделити на два главна дела - јастучић (често се назива сам хидростатички лежај) и хидраулички круг.
Подлога лежаја садржи жлеб за удубљење (или неколико жлебова у случају типова плочица са више удубљења), обезбеђујући довољно простора за подизање оптерећења лежаја. Течност под притиском тече у удубљење кроз улазни отвор. Хидраулично коло мора бити у стању да издржи притиске који настају током фазе подизања. Профил притиска течности у области удубљења је константан и постепено опада, на излазима, до спољашњег притиска (обично атмосферског).
Разлике између рукаваца, хидрауличких и кугличних лежајева

Слееве Беаринг
Клизни лежај је направљен од порозног метала који може да апсорбује и задржи уље за подмазивање. Мазиво напуњено између осовине сечива и чауре делује као редуктор отпора. Генерално, животни век клизног лежаја је 8000-10000 сати. Погодан је за вентилатор средње или мале брзине.
- Предности:Ниска цена, ниска бука, погодна за повремену употребу.
- Недостаци:Висока стопа хабања, кратак радни век.

Балл Беаринг
Куглични лежај има карактеристике трења котрљања металним перлама, малу контактну површину и мали коефицијент трења. Животни век је побољшан јер се смањује трење носивих површина. Пошто нема цурења уља, погодан је за производе који се често користе у различитим угловима и правцима.
- Предности:Дуг радни век, погодан за вентилаторе са већом брзином ротације.
- Недостаци:Висока цена, висок ниво буке узрокован ваљањем металних перли.

Хидраулични лежај
Хидраулични лежај има већи простор за складиштење уља од клизног лежаја и има јединствено коло за довод уља у облику петље. Пошто је његово дно потпуно заптивено, животни век је дужи од животног века клизног лежаја. Погодан је за вентилаторе велике, средње и мале брзине. Просечан век трајања хидрауличних лежајева је 40000-50000 сати.
- Предности:Низак ниво буке, дужи животни век од клизног лежаја.
- Недостаци:Скупљи од типа рукава.
Процес производње хидро лежајева
Припрема сировина
Челичне кугле и унутрашњи/спољни прстенови су направљени од челичне жице или лима. Челик се прво сече на округле комаде, који се затим загревају и формирају у облику прстена. Прстенови се затим машински обрађују до жељене величине и облика. Након што се прстенови формирају, очвршћавају се како би се повећала њихова чврстоћа и издржљивост.
Термичка обрада ради побољшања својстава материјала. Топлотна обрада је важан корак у процесу производње кугличних лежајева. Топлотна обрада се користи за побољшање својстава материјала и повећање отпорности лежаја на хабање.
Ковање и стругање
Унутрашњи и спољашњи прстенови су исковани у облику. Загрејани материјал се затим обрађује у жељени облик помоћу ковачке пресе или чекића. Унутрашњи и спољашњи прстенови се обликују помоћу матрице да би се добио потребан облик. Унутрашње и спољашње трке су завршене када су прстенови исковани и избрушени до потребне величине.
Окретање ради постизања прецизне димензије и заобљености. Сечење стаза лежаја је први корак у процесу производње кугличног лежаја када се окреће како би се добила тачна величина и заобљеност. Ово се обично изводи на ЦНЦ машини и укључује употребу специјализованог алата за сечење. Унутрашњи и спољашњи прстенови су причвршћени за вретено када су стазе клизања исечене, а куглице се затим постављају у стазе клизања.
Брушење
Унутрашњи и спољашњи прстенови су брушени да би се постигле прецизне димензије и глатке површине. Прстенови се производе са чистом површином и тачним пропорцијама. Како прстенови морају бити у потпуности прикладни да би лежај исправно функционисао, ова фаза поступка је кључна.
Скупштина
Унутрашњи и спољашњи прстенови су притиснути заједно да формирају лежај. Машине се често користе за обављање овог задатка, стога постоји потреба за квалификованим машинистима да га надгледају и прилагођавају подешавања по потреби.
Контрола квалитета
Процес инспекције укључује мерење величине и тежине челичних куглица, као и испитивање површинских недостатака. Ако се пронађу било какве аномалије, производ се одбија. Овај процес омогућава произвођачима да осигурају да њихови производи испуњавају неопходне стандарде квалитета пре него што се пошаљу купцима.
Савети за правилно одржавање хидро лежајева




Поступати са пажњом
Немојте их излагати било каквим загађивачима у ваздуху, јер чак и мала мрља прљавштине може изазвати прерано квар. Никада их немојте ударати чекићем или ударати, нити примењивати директну силу на њега или његов спољни прстен, што може да оштети елементе за котрљање, што може довести до неусклађености. Најважнија ствар коју треба запамтити је да никада не вадите лежајеве из амбалаже док не буду спремни за употребу.
Проверите кућиште лежаја и осовину
Кад год се лежај користи за монтажу, кључно је да се кућиште и вратило прегледају на било какво физичко стање или оштећење. Увек користите меку крпу да обришете површине и уверите се да су уклоњене све огреботине и неравнине.
Правилно монтирајте лежајеве
Метода која се користи за монтажу лежајева зависи од врсте лежаја. На пример, лежајеви са цилиндричним отворима се генерално монтирају методом пресовања. Лежајеви са конусним отворима могу се монтирати директно на конусна или цилиндрична вратила уз употребу конусних чаура. Међутим, притисак треба применити само са пресовањем јер се без њега могу оштетити стазе клизања.
Избегавајте предгревање или прегревање
Максимално дозвољено загревање лежајева зависи од топлотне обраде материјала. Ако се загреју изнад дозвољене границе, могу трајно деформисати или омекшати челик лежаја, смањујући носивост и резултирати кваром. Увек загревајте лежајеве помоћу индукционих грејача, а никада отвореним пламеном.
ЛИАНИИ Беаринг поседује више од 30 патената и ауторских права на софтвер. Наши независно развијени материјали за самоподмазивање и подмазивање водом су јединствени и имају предности без уља, одржавања и ниске цене.

Често постављана питања
је један од водећих произвођача и добављача хидро лежајева у Кини, срдачно вас поздрављамо да овде купите хидро лежајеве направљене у Кини из наше фабрике. Сви прилагођени производи су високог квалитета и конкурентне цене. Контактирајте нас за више детаља.











